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反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。反应釜的壳体，壳体由圆形筒体，上盖、下封头构成。上盖与筒体联接有两种方法，一种是盖子与筒体直接焊死构成一个整体;另一种形式是考虑拆卸方便，可用法兰联接。机械清洗目前基本采用高压水射流清洗机进行清洗，由于清洗的介质是水，所以是目前是安全、环保、***方便的清洗方式。上盖开有人孔、手孔和工艺接管等。

反应釜通常用于物料的反应、搅拌、精馏、冷却、混合、烃化、硫化、硝化、聚合、缩合等作用。有不锈钢、碳钢、复合材料、搪玻璃材质等；使用中分常压和受压两种情况，所以在使用时必须要了解其性能，按照规定操作：一、设备使用条件：1、高工作压力：锅内压力≤该锅的额定压力；夹套压力≤该锅夹套的额定压力；2、高工作温度：设计使用温度范围；连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。3、检查各有关阀门的开闭状态，如关闭底阀，开启冷却水阀门等。4、使用介质：设计使用介质范围；

反应釜的清洗保洁方式主要有两种：一是物理方式清洗；二是通过化学方式清洗。1. 物理方式的清洗也就是我们所讲的机械保洁，是指采用高压清洗装置，将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢。这种方法在实际的应用中间为常见，是反应釜的通用方法，2. 化学方式的清洗是指采用与污垢反应的化学溶剂才清洗，该方法效果明显。要是能够很好的掌握其用量情况的话，处理清洁时间短之间，还是有着极高的清洁功效的。反应釜机械密封日常维护、保养，机械密封冷却液每班检查一次，数量不够时加冷却液至油盘高度2/3左右，冷却液每月更换一次。

不锈钢反应釜的加热器从材质上分有普通型和不锈钢型。温度比较高的不锈钢反应釜,100摄氏度以上，夹套中以导热油为传热介质，导热油本身是一种油，具有润滑、防腐蚀等性能，电热器用普通型的就可以了。如果使用温度低于100摄氏度，夹套里面可以用水做传热介质，这个时候必须使用不锈钢的电加热器。防爆型加热器的接线端子是密闭的，为的是阻止空气中的成分接触到接线端子。正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两面圆弧面不得相对转动，对所有螺纹联接件在装配时，均须涂抹油或油料调和的石墨，以免咬死。接线端子在接通电源的瞬间会产生电火花，如果跟空气中的成分向接触，会产生消防隐患。